Volframa karbīda stienis ir volframa karbīda apaļais stienis, pazīstams arī kā volframa tērauda stienis, viegli pateikt, volframa tērauda apaļais stienis vai volframa karbīda apaļais stienis. Volframa karbīds ir salikts materiāls, ko ražo pulvera metalurģija un kas sastāv no ugunsizturīgiem metāla savienojumiem (cietā fāze) un savienotiem metāliem (saistvielas fāze).
Volframa karbīda apaļo stieņu ražošanai ir divas formēšanas metodes: viena ir ekstrūzija, un ekstrūzija ir piemērots veids, kā ražot garus stieņus. To var saīsināt jebkuram garumam, ko lietotājs vēlams ekstrūzijas procesā. Tomēr kopējais garums nevar pārsniegt 350 mm. Otra ir kompresijas formēšana, kas ir piemērots veids, kā ražot īsu joslu. Kā norāda nosaukums, cementēts karbīda pulveris tiek iespiests formā ar veidni.
Cementētam karbīdam ir virkne izcilu īpašību, piemēram, augsta cietība, nodiluma izturība, laba izturība un izturība, karstuma izturība, izturība pret koroziju, it īpaši tā augstā cietība un nodiluma izturība, kas principā paliek nemainīga pat 500 ° C temperatūrā, un tam joprojām ir augsta cietība 1000 ° C temperatūrā. Volframa karbīds tiek plaši izmantots kā instrumentu materiāli, piemēram, pagrieziena instrumenti, frēzēšanas griezēji, ēveļu griezēji, urbji, urbšanas griezēji utt. Z-mixer, granulators ---), nospiežot (ar sānu spiediena hidraulisko presi vai ekstrūderu), --- saķepinoša (sadedzināta krāsns, integrēta krāsns vai gūžas zema spiediena krāsns).
Izejvielas ir mitra slīpēšana, žāvēšana, līme dopings, pēc tam žāvēšana un stresa samazināšana pēc veidošanas vai ekstrūzijas un visbeidzot veidojot galīgo sakausējumu tukšu, atkāpjoties un saķepinot.
Apaļo joslu ekstrūzijas ražošanas trūkums ir tāds, ka ražošanas cikls ir garš. Saspiežot mazu diametra apaļo stieņus zem 3 mm un sadalot divus galus, tiks tērēts noteikts materiāla daudzums. Jo garāks karbīda garums maza diametra apaļais stienis, jo sliktāk ir tukšās krāsas taisnīgums. Protams, cilindriska slīpēšana vēlāk var uzlabot taisnīguma un apaļuma problēmas.
Vēl viens ir kompresijas formēšana, kas ir veids, kā tiek ražots īss joslas krājums. Kā norāda nosaukums, tieši veidne nospiež cementēto karbīda pulveri formā. Šīs karbīda joslas veidošanas metodes priekšrocība ir tā, ka to var veidot vienā piespēlē un samazināt lūžņus. Vienkāršojiet stieples griešanas procesu un novērš ekstrūzijas metodes sausā materiāla ciklu. Iepriekš minētais saīsinātais laiks var ietaupīt klientus 7-10 dienas.
Stingri sakot, izostatiskā presēšana pieder arī kompresijas formēšanai. Izostatiska presēšana ir ideāla formēšanas metode lielo un garu volframa karbīda apaļo stieņu ražošanai. Caur augšējo un apakšējo virzuļa blīvējumiem spiediena sūknis injicē šķidruma barotni starp augsta spiediena cilindru un spiediena gumiju, un spiedienu pārraida caur spiediena gumiju, lai cementēts karbīda pulveris būtu nospiests veidošanā.
Pasta laiks: 24.-2024. Janvāris