• page_head_Bg

Volframa karbīda stieņu ražošanas process un formēšanas process

Volframa karbīda stienis ir volframa karbīda apaļais stienis, pazīstams arī kā volframa tērauda stienis, viegli pateikt, volframa tērauda apaļais stienis vai volframa karbīda apaļais stienis.Volframa karbīds ir kompozītmateriāls, ko ražo pulvermetalurģijā un sastāv no ugunsizturīgiem metālu savienojumiem (cietā fāze) un savienotiem metāliem (saistvielas fāze).

Volframa karbīda apaļo stieņu ražošanai ir divas formēšanas metodes: viena ir ekstrūzija, un ekstrūzija ir piemērots veids, kā ražot garus stieņus.Ekstrūzijas procesa laikā to var saīsināt līdz jebkuram lietotājam vēlamam garumam.Tomēr kopējais garums nedrīkst pārsniegt 350 mm.Otrs ir kompresijas formēšana, kas ir piemērots veids, kā ražot īsu stieņu materiālu.Kā norāda nosaukums, cementēta karbīda pulveris tiek iespiests formā ar veidni.

Cementētajam karbīdam ir virkne izcilu īpašību, piemēram, augsta cietība, nodilumizturība, laba izturība un stingrība, karstumizturība, izturība pret koroziju, īpaši tā augstā cietība un nodilumizturība, kas būtībā paliek nemainīga pat 500 °C temperatūrā, un joprojām. ir augsta cietība 1000 ° C temperatūrā.Volframa karbīdu plaši izmanto kā instrumentu materiālus, piemēram, virpošanas instrumentus, frēzes, ēveles, urbjus, urbjmateriālus utt., čuguna, krāsaino metālu, plastmasas, ķīmisko šķiedru, grafīta, stikla, akmens un parasto griešanai. tēraudu, un to var izmantot arī karstumizturīga tērauda, ​​nerūsējošā tērauda, ​​augsta mangāna satura, instrumentu tērauda un citu sarežģītu materiālu griešanai mitrā slīpēšanai (lodīšu dzirnavas, žāvēšanas skapis, Z-maisītājs, granulators---), presēšanai (ar sāniem spiediena hidrauliskā prese vai ekstrūderis), --- saķepināšana (attaukošanas krāsns, integrētā krāsns vai HIP zemspiediena krāsns).

Izejvielas ir mitrā slīpēšana, žāvēšana, līmes dopings, pēc tam žāvēšana un spriedzes samazināšana pēc formēšanas vai ekstrūzijas un visbeidzot gala sakausējuma sagataves izveidošana, atdalot un saķepinot.

Apaļo stieņu ekstrūzijas ražošanas trūkums ir tas, ka ražošanas cikls ir garš.Saspiežot maza diametra apaļos stieņus, kas mazāki par 3 mm, un salaužot abus galus, tiks iztērēts zināms daudzums materiāla.Jo garāks ir karbīda maza diametra apaļais stienis, jo sliktāks ir sagataves taisnums.Protams, taisnuma un apaļuma problēmas var uzlabot ar cilindrisku slīpēšanu vēlākā posmā.

Vēl viena ir kompresijas formēšana, kas ir veids, kā tiek ražots īss stieņu materiāls.Kā norāda nosaukums, tā ir veidne, kas iespiež cementētā karbīda pulveri formā.Šīs karbīda stieņu formēšanas metodes priekšrocība ir tā, ka to var izveidot vienā piegājienā un samazina lūžņu daudzumu.Vienkāršojiet stieples griešanas procesu un izslēdziet ekstrūzijas metodes sausā materiāla ciklu.Iepriekš minētais saīsinātais laiks var ietaupīt klientiem 7-10 dienas.

Stingri sakot, izostatiskā presēšana pieder arī kompresijas formēšanai.Izostatiskā presēšana ir ideāla formēšanas metode lielu un garu volframa karbīda apaļo stieņu ražošanai.Caur augšējo un apakšējo virzuļa blīvējumu spiediena sūknis iesmidzina šķidro vidi starp augstspiediena cilindru un spiediena gumiju, un spiediens tiek pārnests caur spiedienam pakļauto gumiju, lai cementēta karbīda pulveris tiktu nospiests formēšanai.


Izlikšanas laiks: 2024. gada 24. janvāris