Volframa karbīda pogas ražošanas process

Pirmais ir izejvielu sagatavošana. Volframa karbīda pogu ražošanai parasti izmanto volframa un kobalta cementētus karbīdus, un volframa karbīdu, kobaltu un citus pulverus sajauc noteiktā proporcijā. Šie pulveri ir rūpīgi jāizsijā un jāapstrādā, lai nodrošinātu vienmērīgu daļiņu izmēru un augstu tīrību, tādējādi liekot pamatu turpmākajam ražošanas procesam.

Tālāk seko pulverformēšanas stadija. Sajauktais pulveris zem augsta spiediena tiek iespiests sfērisko zobu sākotnējā formā caur īpašu veidni. Šim procesam nepieciešama precīza spiediena un temperatūras kontrole, lai nodrošinātu vienmērīgu zobu blīvumu un precīzus izmērus. Lai gan presētajam sfēriskajam zoba korpusam jau ir noteikta forma, tas joprojām ir salīdzinoši trausls.

Tam seko saķepināšanas process. Sfēriskais zoba korpuss tiek saķepināts augstas temperatūras saķepināšanas krāsnī, un augstas temperatūras ietekmē pulvera daļiņas izkliedējas un apvienojas, veidojot spēcīgu cementēta karbīda struktūru. Lai nodrošinātu optimālu zobu darbību, stingri jākontrolē tādi parametri kā temperatūra, laiks un saķepināšanas atmosfēra. Pēc saķepināšanas ir ievērojami uzlabotas lodveida zobu īpašības, piemēram, cietība, izturība un nodilumizturība.

Lai vēl vairāk uzlabotu lodīšu zobu virsmas kvalitāti un precizitāti, tiek veikta arī turpmākā apstrāde. Piemēram, tiek izmantota slīpēšana, pulēšana un citi procesi, lai lodīšu zobu virsmu padarītu gludāku un izmēru precīzāku. Tajā pašā laikā saskaņā ar dažādām pielietojuma prasībām lodīšu zobus var arī pārklāt, piemēram, titāna pārklājumu, titāna nitrīda pārklājumu utt., Lai uzlabotu to nodiluma, pretkorozijas un citas īpašības.

Kvalitātes pārbaude tiek veikta visā ražošanas procesā. No izejmateriālu pārbaudes līdz starpproduktu testēšanai katrā ražošanas procesā un gala produkta veiktspējas testēšanai, katrs solis nodrošina, ka sfērisko zobu kvalitāte atbilst stingrajiem standartiem. Praktiski var izmantot tikai sfēriskos zobus, kas ir izturējuši dažādas pārbaudes.