Lai izvairītos no dzesēšanas deformācijas pēc apstrādes, parasti volframa karbīds ir termiski jāapstrādā, pēc rūdīšanas instrumenta izturība pēc rūdīšanas samazināsies un palielinās cementētā karbīda plastiskums un stingrība. Tāpēc cementēta karbīda termiskā apstrāde ir svarīgāks process. Šodien Chuangrui redaktors runās ar jums par attiecīgajām zināšanām par vakuuma termisko apstrādi.
Apstrādājot un ražojot vakuuma termisko apstrādi, bieži rodas problēmas ar "krāsojumu" uz apstrādāto produktu virsmas. Spilgta izskata, nekrāsota produkta apstrādes efekta sasniegšana ir kopīgs mērķis, ko tiecas pētniecība un attīstība un vakuuma krāšņu lietotāji. Tātad, kāds ir spilgtuma iemesls? Kādi faktori ir iesaistīti? Kā es varu padarīt savu produktu spīdīgu? Tas rada lielas bažas vadošajiem tehniķiem ražošanā.
Krāsu izraisa oksidēšana, un dažādās krāsas ir saistītas ar radīto temperatūru un oksīda plēves biezumu. Rūdīšana eļļā pie 1200°C arī izraisīs virsmas slāņa karburizāciju un kušanu, un pārāk liels vakuums izraisīs elementu iztvaikošanu un saistīšanos. Tie var sabojāt virsmas spilgtumu.
Lai iegūtu labāku gaišu virsmu, ražošanas praksē jāpievērš uzmanība un jāņem vērā šādi pasākumi:
1. Pirmkārt, vakuuma krāsns tehniskajiem rādītājiem jāatbilst valsts standartiem.
2. Procesa apstrādei jābūt saprātīgai un pareizai.
3. Vakuuma krāsni nedrīkst piesārņot.
4. Ja nepieciešams, pirms ieiešanas krāsnī un iziešanas no tās izmazgājiet krāsni ar augstas tīrības pakāpes inerto gāzi.
5. Tam vajadzētu iet caur saprātīgu cepeškrāsni iepriekš.
6. Saprātīga inertās gāzes (vai noteiktas proporcijas spēcīgas reducējošās gāzes) izvēle dzesēšanas laikā.
Vakuuma krāsnī ir vieglāk iegūt spīdīgu virsmu, jo nav viegli un dārgi iegūt aizsargatmosfēru ar rasas punktu -74°C. Tomēr ir viegli iegūt vakuuma atmosfēru ar rasas punktu, kas līdzvērtīgs -74°C, un tādu pašu piemaisījumu saturu. Apstrādājot un ražojot vakuuma termisko apstrādi, nerūsējošā tērauda, titāna sakausējuma un augstas temperatūras sakausējuma izmantošana ir salīdzinoši sarežģīta. Lai novērstu elementu iztvaikošanu, instrumenta tērauda spiediens (vakuums) jākontrolē 70-130Pa.
Izlikšanas laiks: Nov-05-2024