Lai izvairītos no dzesēšanas deformācijas pēc apstrādes, parasti volframa karbīds ir jāsamazina, pēc rūdīšanas instrumenta stiprums pēc rūdīšanas tiks samazināts, un palielināsies cementētā karbīda plastika un izturība. Tāpēc cementētam karbīdam siltuma apstrāde ir svarīgāks process. Šodien Chuangrui redaktors runās ar jums par attiecīgajām zināšanām par vakuuma termisko apstrādi.
Apstrādājot un ražojot vakuuma termisko apstrādi, uz pārstrādāto produktu virsmas bieži ir problēmas ar "krāsošanu". Spilgta izskata, nesaliktu produktu apstrādes efekta sasniegšana ir kopējais mērķis, ko panāk R&D un vakuuma krāsnu lietotāji. Kāds ir spilgtuma iemesls? Kādi faktori ir iesaistīti? Kā es varu padarīt savu produktu spīdīgu? Tas rada lielas bažas par priekšējās līnijas tehniķiem ražošanā.
Krāsu izraisa oksidācija, un dažādas krāsas ir saistītas ar radīto temperatūru un oksīda plēves biezumu. Redošana eļļā 1200 ° C temperatūrā izraisīs arī virsmas slāņa karburizēšanu un kušanu, un pārāk augsts vakuums izraisīs elementu iztvaikošanu un savienošanu. Tie var sabojāt virsmas spilgtumu.
Lai iegūtu labāku spilgtu virsmu, ražošanas praksē jāpievērš uzmanība šādiem pasākumiem un jāņem vērā:
1. Pirmkārt, vakuuma krāsns tehniskajiem rādītājiem jāatbilst nacionālajiem standartiem.
2. Procesa ārstēšanai jābūt saprātīgai un pareizai.
3. Vakuuma krāsni nevajadzētu piesārņot.
4. Ja nepieciešams, pirms ieiešanas krāsnī mazgājiet krāsni ar augstas tīrības līmeņa inertu gāzi.
5. Tam iepriekš vajadzētu iziet saprātīgu cepeškrāsni.
6. Saprātīga inerta gāzes (vai noteikta proporcija spēcīgas reducējošas gāzes) izvēle dzesēšanas laikā.
Vakuuma krāsnī ir vieglāk iegūt spīdīgu virsmu, jo aizsargājoša atmosfēra nav viegli un dārgi ar rasas punktu -74 ° C. Tomēr ir viegli iegūt vakuuma atmosfēru ar rasas punktu, kas ir ekvivalents -74 ° C un tādu pašu piemaisījumu saturu. Vakuuma termiskās apstrādes apstrādē un ražošanā nerūsējošais tērauds, titāna sakausējums un augstas temperatūras sakausējums ir samērā grūts. Lai novērstu elementu iztvaikošanu, instrumentu tērauda spiediens (vakuums) jākontrolē ar 70–130Pa.
Pasta laiks: NOV-05-244